De plus en plus de plaques décoratives en aluminium apparaissent dans la vie des gens sur le marché. Le traitement de surface des plaques d'aluminium peut améliorer les utilisations décoratives, corrosives et fonctionnelles des produits. Ce qui suit présente brièvement plusieurs technologies de traitement de surface des plaques d'aluminium.
Coloration d'oxydation: la plupart des plaques d'aluminium utilisent la méthode de coloration d'oxydation comme traitement final ou comme traitement de couche inférieure pour d'autres revêtements. Il s'agit d'une méthode de traitement de surface avec l'application la plus précoce et la meilleure combinaison de performance et d'économie. La teinte dominante est le blanc argenté, c'est-à-dire non coloré, qui représente environ 60% de la production totale des profils.
Traitement du grain du bois: Le traitement du grain du bois est l'une des technologies les plus avancées dans le domaine du traitement des tôles d'aluminium. La méthode la plus couramment utilisée pour le traitement des grains de surface est l'impression par transfert.
Coloration chimique: La coloration chimique, également appelée méthode de teinture, consiste à plonger la plaque d'aluminium après traitement d'oxydation dans une solution aqueuse contenant un colorant et à chauffer à une certaine température, puis à sceller les trous dans de l'eau bouillante. La plaque en aluminium teinté a une teinte brillante.
Traitement de revêtement: Le traitement de revêtement consiste à appliquer une couche de peinture colorée ou un revêtement de motif sur la plaque d'aluminium pour améliorer ses performances anti-corrosion et améliorer la beauté décorative.
Polissage: Le polissage des plaques d'aluminium peut être largement divisé en polissage chimique et polissage mécanique. Le polissage chimique utilise principalement la méthode triacide.
Peinture électrophorétique: Sous l'action de la tension continue, les particules de colloïdes chargées dispersées dans le milieu se déplacent sous l'action du champ électrique vers la direction de l'électrode opposée à leur charge, appelée impulsion électrique. Les revêtements électrophorétiques sont principalement des acryliques et des polyoxyesters transparents et résistants aux intempéries. La plaque d'aluminium est anodisée et colorée électrolytiquement, puis soumise à un revêtement électrophorétique, qui a une protection à double couche. Avec une transparence élevée, une texture métallique élevée, une résistance élevée à la corrosion, il est plus décoratif que la peinture en aérosol et la pulvérisation de poudre.