Bobine d’aluminium : connaître les caractéristiques, les utilisations, les qualités et plus encore

May 25, 2024

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Bobine d'aluminium

Les bobines d'aluminium sont des feuilles d'aluminium aplaties enroulées en bobine. Il est utilisé dans l’industrie automobile, aérospatiale et électronique en raison de sa résistance à la corrosion et de sa ductilité.

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Si vous cherchez à vous procurer des bobines d’aluminium, vous devez d’abord savoir comment déterminer la qualité des bobines. Cela dépend de plusieurs facteurs tels que la qualité de l'aluminium, la formabilité, la facilité d'usinage, etc. Vous devez ensuite rechercher des fournisseurs de bobines réputés pour vendre des bobines de qualité sur le marché.

Cet article explique les utilisations et les applications des bobines d'aluminium dans le contexte industriel actuel.

 

Qu'est-ce qu'une bobine d'aluminium ?

Les bobines d'aluminium sont des feuilles d'aluminium aplaties enroulées en bobine. La largeur de la tôle d’aluminium est bien supérieure à son épaisseur. Ces bobines semblent être des cylindres creux avec des bords extérieurs épais. Étant donné que les feuilles d'aluminium individuelles sont difficiles à stocker et à transporter, les industries ont progressivement adopté le bobinage de l'aluminium, ce qui facilite son stockage et son transport.

 

Comment est fabriquée la bobine d’aluminium ?

Les fabricants de bobines d’aluminium s’approvisionnent en dalles d’aluminium pour produire des bobines d’aluminium. Les extrémités de ces dalles sont sciées et scalpées avant de commencer le processus de bobinage. Vous trouverez ci-dessous les étapes de fabrication d’une bobine d’aluminium :

Étape 1 -La brame scalpée est placée à l’intérieur du four de préchauffage pour être préchauffée et préparée pour le processus de laminage à chaud.

Étape 2 -La dalle chauffée est passée dans la machine à laminer à chaud et laminée à chaud plusieurs fois pour la transformer en feuilles d'une certaine épaisseur.

Étape 3 -La tôle d'aluminium laminée à chaud est ensuite envoyée au laminage à froid.

Étape 4 - L'acier laminé à froid est ensuite envoyé au four de recuit pour ajuster les propriétés de la bobine afin de répondre aux exigences du client.

 
Quelles sont les utilisations de la bobine d’aluminium ?

Les bobines d'aluminium sont utilisées dans différentes industries, principalement pour la fabrication et la construction. Il est léger et robuste, ce qui le rend parfait pour de nombreuses tâches industrielles. Voici quelques-unes des utilisations des bobines d’aluminium dans diverses industries :

Industrie automobile

Les bobines d’aluminium sont utilisées pour fabriquer la carrosserie des véhicules comme les camping-cars. Sa légèreté, sa durabilité et sa propriété non corrosive en font un excellent composant de carrosserie de véhicule.

Construction de bâtiments modernes

L'architecture d'aujourd'hui présente des courbes douces et des structures géométriques. Toute application nécessitant une forme unique reposera sur des processus de pliage. L'aluminium est ductile et, aux bonnes températures, peut être plié dans les formes souhaitées.

Composants electroniques

De nombreux fabricants d’électronique utilisent l’aluminium pour abriter leurs circuits. La résistance de l'aluminium à la corrosion ajoute de la durabilité aux fils du circuit.

Conteneurs alimentaires

Les boîtes de conserve en aluminium sont courantes pour conserver les aliments en conserve. Sa résistance à la corrosion permet de conserver la fraîcheur des aliments plus longtemps.

 

 

 

Quelles sont les différentes qualités de bobines d’aluminium ?

Il existe différentes qualités de bobines d'aluminium en fonction du matériau/alliage d'aluminium utilisé dans le processus de laminage. Le prix de la bobine d’aluminium et l’usage auquel elle sera utilisée détermineront la qualité à choisir.

Il existe deux principales classifications d'alliages d'aluminium : l'aluminium corroyé et l'aluminium moulé.

Ceux-ci sont ensuite divisés en plusieurs catégories en fonction de l’élément d’alliage principal et de leur réponse au traitement mécanique et thermique. Le fer forgé est divisé en séries distinctes, de la série 1000 à la série 8000. Sous chaque série, il existe différents alliages auxquels est attribuée une qualité unique.

Voici quelques exemples des qualités d’aluminium courantes que l’on trouve sur le marché1100 Aluminium

L'aluminium 1100 est la forme d'aluminium la plus pure. Fabriqué avec une pureté minimale de 99 %, il présente une excellente maniabilité et ductilité. Ce métal ne durcit pas lorsqu'il est travaillé ou chauffé par rapport aux autres métaux. Il met en évidence la résistance à la corrosion et la soudabilité, ce qui en fait un métal polyvalent. C'est un excellent choix pour les opérations de formage difficiles et dans les applications nécessitant une conductivité thermique. La polyvalence de l'aluminium 1100 lui permet d'être transformé en différents produits tels que des équipements chimiques, des ailettes, des cadrans, des wagons-citernes et des plaques signalétiques dans l'industrie manufacturière.

 

3003 Aluminium

3003 L'aluminium est la forme d'aluminium la plus utilisée. Ce métal est composé à 98,6 % d'aluminium mélangé à 1,2 % de manganèse et 0,12 % de cuivre pour augmenter sa résistance. Il est facilement soudable mais n'a pas la résistance à la corrosion de 1100. Il s'agit d'une alternative économique car les prix des bobines d'aluminium 3003 sont inférieurs à ceux des autres alliages d'aluminium. Puisqu’il s’agit d’un alliage à usage général, on le trouve dans les ustensiles de cuisine et les couvercles de casseroles, mais il ne peut pas supporter des températures élevées comme celles que l’on trouve dans un four ou un grill.

 

6061 Aluminium

Souvent appelé « le cheval de bataille de l'aluminium », l'aluminium 6061 présente une résistance remarquable à la corrosion. Ses propriétés de soudage à haute température ainsi que sa résistance lui permettent d'être utilisé pour des produits soumis à un niveau d'usure élevé. Il a une excellente formabilité et peut être utilisé pour le pliage, l’emboutissage profond et l’emboutissage.

 

Bobine d'aluminium vs bobine d'acier

Les bobines d'aluminium sont des tôles d'aluminium aplaties enroulées en bobines, tandis que les bobines d'acier sont des tôles d'acier aplaties enroulées en bobines. Les bobines d'acier laminées à chaud et à froid sont deux principaux types de bobines d'acier disponibles sur le marché. Comme les bobines d’aluminium, les bobines d’acier sont utilisées dans la fabrication de pièces automobiles et de composants électroniques. Ces deux métaux sont connus pour leur ductilité et leur prix abordable.

 

Bobine en acier aluminisé

La bobine d’acier revêtue d’aluminium est appelée bobine d’acier aluminisé. Certaines personnes commettent une erreur en l’appelant bobine d’acier et d’aluminium. Il ne s'agit que d'une bobine d'acier recouverte d'aluminium. La bobine d'acier revêtue d'aluminium ne peut pas se corroder grâce à la couche protectrice d'aluminium. Voici quelques caractéristiques de la bobine d’acier aluminisé :

Résistance de l'acier et résistance à la corrosion de l'aluminium

Résistance aux hautes températures

Faible dilatation thermique

Formabilité qui permet le roulage, le pliage, le cintrage et l'ondulation