Le cercle en aluminium est un type de disque rond en aluminium. On sait qu'un cercle en aluminium est un matériau métallique à dissipation thermique et conductivité thermique élevées. Les fabricants l’utilisent donc comme matière première pour fabriquer diverses formes de produits.
Selon des statistiques incomplètes, environ la moitié des ustensiles de cuisine dans le monde sont fabriqués en aluminium. En effet, l'utilisation de cercles en aluminium pour fabriquer des ustensiles de cuisine peut augmenter considérablement les propriétés physiques et chimiques de la batterie de cuisine. Il offre une meilleure conductivité électrique et thermique ainsi qu’une meilleure résistance à la chaleur. Cet article vous donnera quelques connaissances de base sur les disques en aluminium. J'espère que cela vous sera utile.
Quels sont le numéro d'alliage, les états, les épaisseurs et les diamètres courants du cercle en aluminium ?
Selon la teneur différente en éléments d'alliage,cercles en aluminiumpeut être divisé en quatre séries : 1 série, 3 séries, 5 séries, 8 séries.
Numéro d'alliage : 1050, 1060, 1100, 1200, 3003, 5052, ,8011
Etat : O, H12, H14, H16, H18, etc.
Épaisseur : {{0}},3 mm à 6,0 mm ;
Diamètre : 30 mm à 1600 mm ;
Cercles en aluminium Code SH : 7606.9100 ; 7606.9200 ;
Norme : ASTM-B209 ; GB/T3880-2012, EN485,
La composition chimique des différents numéros d'alliage :
| Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | AL | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 一 | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | 0.05V | 0.03 | - | 99.7 |
| 1100 | 0.95Si+Fe | 0.05~0.20 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | i | - | - | 99 | |
| 1200 | 1.00Si+Fe | 0.05 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | - | 0.05 | - | 99 | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | - | - | 0.1 | - | - | - | reste |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | - | 0.1 | - | ---- | - | Reste |
| 8011 | 0.50~0.9 | 0.6~1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | - | 0.1 | - | ---- | - | Reste |
Quelle est la principale application des cercles en aluminium ?
Les flans de cercles ronds en aluminium sont largement utilisés dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, de panneaux routiers et d'équipements d'éclairage.
1. Application batterie de cuisine: casseroles, poêles, plaques à pizza, moules à tarte, moules à gâteaux, couvercles, bouilloires, bassines, friteuses, bols, tasses, ustensiles d'application
2. Utilisation des panneaux routiers: panneau de signalisation routière,
3. Réflecteurs de lumière :Éclairage encastré, éclairage industriel pour grandes hauteurs, éclairage de stress, réflecteurs de feux de circulation, éclairage sportif.
La raison de la large gamme d'applications de haute qualitédisques ronds en aluminiumest que les fabricants de disques en aluminium populaires utilisent des lingots d'aluminium de haute pureté (lingots d'aluminium avec plus de 99,7%teneur en aluminium) dans le traitement. Ainsi, les disques en aluminium ont une faible densité et une bonne résistance chimique, et la résistance des produits peut être améliorée selon les exigences du client. Il peut être adapté à différents environnements de travail.
Pourquoi les disques en aluminium sont-ils largement utilisés dans les ustensiles de cuisine ?
En effet, l'anneau de disques en aluminium présente les caractéristiques suivantes : 1. Bonne conductivité thermique. 2. Haute résistance à la corrosion. 3. Peut répondre aux exigences de forme.
Que sont les disques en aluminium laminés à froid et les disques en aluminium laminés à chaud ? Quelle est la différence entre les cercles en aluminium CC et les cercles en aluminium DC ?
Dans le processus d'approvisionnement en disques en aluminium, pour différents besoins en matière de type de rond en aluminium, de qualité, le processus a des exigences différentes, en particulier les ronds en aluminium laminés à froid et les ronds en aluminium laminés à chaud de la distinction, l'identification, joue un rôle central. Les différences entre les tôles d'aluminium laminées à froid et les tôles d'aluminium laminées à chaud sont les suivantes :
1. Processus de production différent :Le disque en aluminium laminé à froid est produit par une machine à laminer à froid à partir de la bobine d'aluminium (épaisseur de 8 mm), tandis que le disque laminé à chaud est fabriqué en chauffant une dalle d'aluminium (400-500 mm d'épaisseur) et en la laminant à haute température par un laminoir à chaud.
2. Différentes matières premières :la différence entre eux dans l’approvisionnement en billettes d’aluminium n’est pas la même. La billette laminée à chaud est un lingot d'aluminium moulé – chauffant – roulée en bobine pour le laminage à froid, la billette laminée à froid est un rouleau coulé – laminé à froid.
3. Performances différentes :La qualité de la surface des disques en aluminium laminés à chaud, tandis que les propriétés mécaniques et la ductilité, l'effet d'oxydation sont bons, tandis que le traitement des disques en aluminium est généralement traité à partir de la plaque d'aluminium, naturellement également affecté par les performances de la plaque d'aluminium.
4. Différentes applications :Les disques en aluminium CC sont principalement utilisés dans le processus de production de filature ; Disques en aluminium DC adaptés au processus de production d’emboutissage et d’emboutissage profond.
Grâce aux quatre méthodes ci-dessus, vous pouvez facilement distinguer les disques en aluminium laminés à froid des disques en aluminium laminés à chaud. Le choix des disques en aluminium nécessite des connaissances professionnelles, l'achat de disques en aluminium nécessite davantage de choisir un fabricant professionnel.
Comment les ébauches des cercles en aluminium sont-elles produites ?Processus de fabrication des cercles en aluminium
Les cercles ronds en aluminium sont généralement découpés directement à partir de bobines d’aluminium ou de feuilles d’aluminium. Aujourd'hui, plus de 80 % des flans de cercles en aluminium sont produits en Chine. En tant que l'un des fournisseurs de cercles en aluminium les plus professionnels en Chine, nous divisons généralement les étapes de traitement des ronds en aluminium en deux aspects : 1. Découpe du matériau brut (coupé en carré). 2. Déposez le matériau.
Selon le degré d'automatisation de l'équipement de production, il peut être divisé en cisaille et en traitement automatique de la ligne de production de poinçonnage de feuilles rondes.
Les fabricants de cercles ronds en aluminium utilisent toujours la ligne de production automatique de gouttes de feuilles rondes : la ligne de production de gouttes de déroulement de pièces rondes en aluminium est entièrementéquipement de production automatique de pièces rondes en aluminium intégré.Il peut être directement sur la bobine d'aluminium pour l'emboutissage de pièces rondes, sans cisaillement, refendage et autres processus. Le produit est largement utilisé dans la fabrication d'ustensiles de cuisine avec des pièces rondes en aluminium extensible.
Pour un diamètre inférieur à 800 mm rond en aluminium, le disque est généralement produit à l'aide d'une machine de chute de disque entièrement automatique. Pour un diamètre supérieur à 800 mm, le disque en aluminium est largement utilisé dans la signalisation routière. Il est toujours produit à la cisaille.
Quels sont les bons ébauches de cercles en aluminium ?Comment faire le contrôle qualité avant le chargement ?
Afin de garantir la bonne qualité des plaques d'aluminium rondes, les fabricants mettent généralement en place des postes d'inspection de qualité spéciaux lors du processus de production de cercles en aluminium. Le responsable QC utilisera des outils professionnels pour tester soigneusement la qualité des cercles en aluminium. Les bons cercles en aluminium sont généralement testés par les aspects suivants.
1.La première consiste à regarder lesurface des cercles en aluminium. La plaque d'aluminium ronde de bonne qualité ne présente aucune déformation, rayures, fissures, taches jaunes et autres phénomènes. En fait, la seconde consiste à vérifier si la couleur de la surface des cercles en alliage d'aluminium présente différentes nuances de couleur. S'il y a une différence de couleur, cela signifie que la qualité n'est pas à la hauteur.
2. Composition chimique: grâce à un analyseur spectral professionnel, vous pouvez détecter la composition chimique des disques en aluminium. Comparez-le ensuite avec la norme GB/T3880-2012 ou la norme ASTM B209. Nous devons nous assurer que chaque élément chimique entre dans le champ d'application des exigences de la norme.
3. Propriétés mécaniques.La résistance à la traction et les propriétés mécaniques des ronds en aluminium sont testées par une machine d'essai de traction pour garantir que la résistance à la traction et l'allongement des ronds en aluminium répondent à la norme. Si les propriétés mécaniques ne sont pas conformes aux normes, il est facile d'avoir un problème de casse pendant le processus d'emboutissage et de filage. Cela fera perdre beaucoup de temps et de coûts matériels au département de production. Cercle en aluminium 1050-O la résistance à la traction est généralement comprise entre 60 Mpa et 100 Mpa ; l'allongement est d'environ 35 %. Lecercle aluminium 1050 H12la résistance à la traction est généralement d'environ 100 Mpa et l'allongement est d'environ 10 %.
4. Test de granularité.Différents fabricants ont des exigences différentes en matière de granulométrie. Selon les normes internationales, la plupart des usines contrôlent la granulométrie au-dessus du deuxième niveau, tandis que certaines grandes usines exigent que la granulométrie soit au premier niveau. Cela peut garantir au client, dans le processus de production d'ustensiles de cuisine, que le taux de finition des plaquettes d'aluminium soit qualifié à 98 %, voire à 100 %.
De plus, le personnel doit utiliser des outils de mesure professionnels lors du test des disques en aluminium. Parce que les disques en aluminium sont très fins. Si l'outil de mesure présente le moindre défaut, cela aura un certain degré d'impact sur les résultats de mesure. Par conséquent, la précision des disques en aluminium doit être testée en utilisant des outils de mesure intacts.
Quel type de problème de qualité pouvez-vous rencontrer lors de l'utilisation des cercles en aluminium ?
Les disques en aluminium sont largement utilisés dans la production d'ustensiles de cuisine et rencontrent souvent de tels problèmes lors du processus de filage ou d'emboutissage.
1. Problème de fissuration en rotation. Les ronds d'aluminium dans le processus de filage, en raison de l'émergence de grains, d'impuretés ou de métal incrusté dans la raison, provoqueront des fissures, des bords fissurés, ce qui fera perdre beaucoup de temps et d'argent aux travailleurs. Les disques en aluminium produits à partir de ferraille rencontreront souvent de tels problèmes.
2. Problème de peau d’orange. Pendant le processus de filage, la surface finie du pot n'est parfois pas lisse et doit être polie. La raison principale est que la granulométrie des plaquettes d'aluminium est secondaire ou que la tête et la queue du matériau ne sont pas complètement éliminées pendant le processus de production des plaquettes d'aluminium.
3. Oxydation superficielle. Bien que le disque en aluminium ait une bonne résistance à la rouille, si le disque en aluminium reçoit de la pluie ou de l'eau pendant le processus de stockage ou de transport, la surface s'oxyde très facilement. Cela affectera la beauté des ustensiles de cuisine. L'emballage doit donc être étanche et contenir suffisamment de dessicant.
4. Manque de poids. L'emballage du rond en aluminium est une palette en bois. Habituellement, le poids de chaque palette est d’environ 1 000 kg à 1 500 kg. Selon la norme internationale, la tolérance de poids est de +/- 3‰. Mais en raison de la différence d'échelle et du poids de l'emballage, de nombreuses usines manqueront de 5 à 10 kg par palette.
Quelle est la différence entre l’ébauche de disque en aluminium 1050 et l’ébauche de disque en aluminium 3003 ?
Les deuxDisque vierge en aluminium 1050etDisque vierge en aluminium 3003sont largement utilisés dans la production d'ustensiles de cuisine. Bien que les deux semblent très similaires en surface, il existe de très grandes différences en termes de performances et d’application.
1. Composition chimique et propriétés mécaniquesne sont pas les mêmes. 1050 appartient à la série d'aluminium pur, la teneur en aluminium de 99,5 % ; Les disques en aluminium 3003 appartiennent à la série 3 d'alliage d'aluminium et de manganèse, faible teneur en aluminium, résistance à la traction, l'allongement est un peu inférieur à 1050.
2. Le prix n'est pas le même. Le prix de revient du disque en aluminium 3003 est supérieur à celui du disque en aluminium 1050. La différence de prix est d'environ 50$/tonne.
3. Différentes applications.1050 ronds en aluminium sont largement utilisés dans les casseroles, poêles, poêles et autres conteneurs de stockage en aluminium ; tandis que les ronds en aluminium 3003 sont largement utilisés dans les récipients sous pression, tels que les autocuiseurs, les cuiseurs antiadhésifs, les cuiseurs à riz, les exigences élevées de résistance à la corrosion de la vaisselle.
PourclientsAu Moyen-Orient, en Asie centrale et dans les pays africains, les disques en aluminium 1050 de bonne qualité et à bas prix sont plus populaires.