Technologie de traitement des bobines d'aluminium
Le silicium a un effet corrosif sur le carbure cémenté. Bien que les alliages d'aluminium contenant plus de 12 % de Si soient généralement appelés alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, les outils diamantés sont recommandés, mais ce n'est pas le cas. L'augmentation progressive de la teneur en silicium augmentera progressivement le pouvoir destructeur des outils. Par conséquent, certains fabricants recommandent l'utilisation d'outils diamantés lorsque la teneur en silicium dépasse 8 %.
L'alliage d'aluminium avec une teneur en silicium de 8% à 12% est un intervalle de transition. Des outils ordinaires en carbure cémenté et en diamant peuvent être utilisés. Mais l'utilisation d'un alliage dur doit utiliser la méthode PVD (revêtement physique), ne contient pas d'aluminium et l'épaisseur du film est faible. Parce que la méthode PVD et la faible épaisseur du film permettent à l'outil de conserver une arête de coupe vive (sinon afin d'éviter la croissance anormale du film au niveau de l'arête de coupe, une passivation suffisante de l'arête de coupe est nécessaire, et la d'alliage d'aluminium ne sera pas assez tranchant), et le matériau du film contenant de l'aluminium peut faire interagir le film de la lame avec le matériau de la pièce et détruire la liaison entre le film et la matrice de l'outil. Étant donné que les revêtements ultra-durs actuels sont principalement des composés d'aluminium, d'azote et de titane, ils peuvent être écaillés en raison d'une petite quantité de décollement de la matrice de carbure cémenté lorsque le film se décolle.
Il est recommandé d'utiliser l'un des trois types d'outils suivants :
1. Outils en carbure de particules ultra-fines non revêtues
2. Outils en carbure avec méthode de revêtement sans aluminium (PVD), tels que TiN, TiC, etc.
3. Utilisez des outils diamantés
L'espace copeaux de l'outil doit être grand. En règle générale, il est recommandé d'utiliser 2 dents, et les angles de dépouille et de dépouille doivent être grands (par exemple 12°-14°, y compris l'angle de dépouille de la dent d'extrémité).
S'il ne s'agit que d'un surfaçage général, vous pouvez utiliser une fraise à surfacer indexable avec un angle d'attaque de 45° et une lame spécialement traitée pour l'alliage d'aluminium. L'effet devrait être meilleur.
L'alumine a également été utilisée comme aluminium en laboratoire par électrolyse en 1808. Elle a été utilisée comme matériau de construction sur la flèche du Washington Monument aux États-Unis en 1884. Les alliages d'aluminium synthétisés en ajoutant divers éléments métalliques ont été largement utilisés dans le industrie de construction. Dans tous les liens. L'épaisseur des tôles en alliage d'aluminium : l'épaisseur des systèmes de toiture en métal de haute qualité (et murs-rideaux) est généralement de 0,8 à 1,2 mm (alors que celle traditionnelle est généralement de ≥ 2,5 mm).