Il existe de nombreuses méthodes de soudage en alliage en aluminium, et chaque méthode a ses propres occasions d'application . en plus du soudage de fusion traditionnel, du soudage de résistance et des méthodes de soudage au gaz, d'autres méthodes de soudage (telles que le soudage à l'arc du plasma, le soudage par faisceau d'électrons, le soudage de diffusion de vide, etc.
Les caractéristiques et la portée de l'application des méthodes de soudage en alliage en aluminium couramment utilisées sont présentées dans le tableau 1..
Tableau 1Caractéristiques et portée de l'application des méthodes de soudage en alliage en aluminium couramment utilisées
| Méthodes de soudage | Caractéristiques | Champ d'application |
| Soudage au gaz | Faible puissance thermique, grande déformation de soudure, faible productivité, des défauts faciles à produire tels que les inclusions et les fissures du laitier | Utilisé pour le soudage des boutons minces et réparer le soudage dans les occasions non critiques |
| Soudage à l'arc manuel | Mauvaise qualité conjointe | Utilisé pour le soudage de réparation et la réparation générale des pièces en aluminium coulées |
| Soudage au gaz inerte en tungstène | Métal de soudure dense, résistance élevée aux joints, bonne plasticité, articulations de haute qualité | Largement utilisé, peut souder des plaques d'une épaisseur de 1 à 20 mm |
| Soudage d'impulsion à gaz inerte en tungstène | Processus de soudage stable, entrée de chaleur précise et réglable, déformation de soudure petite, qualité articulaire élevée | Utilisé pour les plaques minces, le soudage entièrement en position, le soudage d'assemblage et les alliages d'aluminium à haute résistance tels que l'aluminium forgé et l'aluminium dur qui sont très sensibles à la chaleur |
| Soudage du gaz inerte métallique | Puissance à arc élevé, vitesse de soudage rapide | Utilisé pour le soudage des pièces épaisses, peut souder une épaisseur inférieure à 50 mm |
| Soudage d'impulsions de gaz inerte métallique | Petite déformation de soudage, bonne résistance aux pores et fissures, large gamme de réglage des paramètres de processus | Utilisé pour les plaques minces ou le soudage entièrement positionné, couramment utilisé pour les pièces d'une épaisseur de 2 à 12 mm |
| Soudage à l'arc du plasma | Chaleur concentrée, vitesse de soudage rapide, déformation et contrainte de soudage petite, processus complexe | Utilisé pour le soudage des boutons où les exigences sont plus élevées que le soudage d'arc arc |
| Soudage du faisceau d'électrons à vide | Profondeur de pénétration élevée, petite zone touchée par la chaleur, petite déformation de soudage, bonnes propriétés mécaniques articulaires | Utilisé pour le soudage des soudures plus petites |
| Soudage au laser | Petite déformation de soudage, productivité élevée | Utilisé pour les soudurs qui nécessitent un soudage de précision |
(1) Soudage au gaz Le soudage au gaz à l'oxygène-acétylène a une faible puissance thermique et une chaleur dispersée, de sorte que le soudure est déformé et la productivité est faible . la préchauffage est requise lorsque le soudage est plus épais Inclusions d'oxyde, pores et fissures . Cette méthode n'est utilisée que pour souder des parties structurelles en aluminium sans importance avec une plage d'épaisseur de 0 . 5 à 10 mm.
(2) Soudage au gaz inerte en tungstène Cette méthode est soudée sous la protection de l'Argon . La chaleur est relativement concentrée, l'arc brûle de manière stable, le métal de soudure est dense, et la résistance et la plasticité de l'articulation de soudure sont élevées . Il est largement utilisé dans l'industrie . Tungsten In setter Mais l'équipement de soudage au gaz inerte en tungstène est plus compliqué et ne convient pas à l'exploitation extérieure dans des conditions en plein air .
(3) Soudage à arc argon métallique Automatique et semi-automatique Le soudage à arc argon en métal a une puissance à arc élevée, une chaleur concentrée, une petite zone affectée par la chaleur et un soudage d'arc arc arc . Pas nécessaire pour préchauffer la plaque en aluminium avec une épaisseur de 30 mm . seules les couches positives et négatives peuvent être soudées pour obtenir une surface lisse et un soudage de haute qualité adapté au positionnement des soudeurs, des soudeurs et des soudeurs métalliques intermitomatiques avec des formes structurelles irrégulières {{12} semi-soudages avec des argons irréguliers. Les torches de soudage à l'arc peuvent être utilisées pour un soudage pratique et flexible, mais le diamètre du fil du soudage semi-automatique est plus mince et la soudure a une plus grande sensibilité à la porosité .
(4) Soudage à l'arc de l'argon d'impulsion
1) Soudage à arc à impulsion d'électrode en tungstène . Cette méthode peut améliorer considérablement la stabilité de la stabilité du processus de soudage à faible courant et faciliter le contrôle de la puissance de l'arc et de la formation de soudure en ajustant divers paramètres de processus . La soudure a une petite déformation et une zone à chaleur, ce qui est particulièrement approprié pour les fermes mince Aluminium, aluminium dur, aluminium super dure, etc. .
2) Soudage à arc argon pulsé . Le courant de soudage moyen qui peut être utilisé est petit, la plage de réglage des paramètres est grande, la déformation et la zone touchée par la chaleur de la soudure sont petites, la productivité est élevée et la résistance aux pores et les fissures est bonne.. mm .
(5) Le soudage au point de résistance et le soudage des coutures peuvent être utilisés pour souder des plaques minces en alliage en aluminium avec une épaisseur inférieure à 4 mm . pour les produits avec des exigences de meilleure qualité, les machines de soudage de soudage des ondes de choc CC peuvent être utilisées pour le courant de soudage est important et la productivité est élevée {{4}. pièces et composants produits en masse .
(6) Le soudage par friction Stirdage La soudage de la circonscription est une technologie de connexion à l'état solide qui peut être utilisée pour souder diverses plaques d'alliage . par rapport aux méthodes de soudage de fusion traditionnelles, à la soudage par émergence de frottement n'a pas de éclaboussures, pas de fumée, pas de besoin d'ajouter du fil de soudage et du gaz de blindage, et pas de pores ou de fissures dans les articulations . par rapport à la frottement ordinaire, ce qui n'est pas limité par les pièces et peut être limitées avec le soudage ordinaire avec le soudage ordinaire, le soudage est-il limité avec le Sheft et le SHEFT LE SELDE AUTES Les soudures . Cette méthode de soudage présente également une série d'autres avantages, tels que de bonnes propriétés mécaniques de l'articulation, de l'économie d'énergie, pas de pollution et de faibles exigences de préparation de préscussion . en raison du faible point de fusion de l'aluminium et des alliages d'aluminium, Sign Friction Souding est plus adapté .
Matériaux de soudage pour l'aluminium
(1) Fil de soudage Lors des alliages d'aluminium de soudage utilisant le soudage au gaz, le soudage au gaz inerte en tungstène, etc. ., les fils de soudage de remplissage sont requis . en aluminium et en aluminium Les fils d'alliage en aluminium sont divisés en deux catégories: les fils de soudure homogène et l'ordre de soudure hétérogène, les fils de soudure hétérogène {{3} dans l'ordre pour un bon contenu. Les exigences d'utilisation du composant soudé doivent être prises en compte et le fil de soudage adapté au matériau parent doit être sélectionné comme matériau de remplissage .
Lors de la sélection du fil de soudage, la première chose à considérer est les exigences de composition de la soudure, ainsi que les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion, la rigidité, la couleur et la résistance aux fissures du produit . sélectionnant un métal de remplissage avec une température de fusion plus bas que le matériau parent L'articulation de soudure augmente dans l'ordre des séries 1000, 4000 séries et 5000 séries .
Les fils de soudage de la série 5000 contenant plus de 3% de magnésium doivent être évités dans les structures avec une température d'utilisation supérieure à 65 degrés, car ces alliages sont très sensibles à la fissuration de la corrosion des contraintes et provoqueront des fissures de corrosion de contrainte dans la température ci-dessus et un environnement corrosif
À l'heure actuelle, la plupart des fils de soudage couramment utilisés pour les alliages en aluminium sont des grades standard de fils de soudage avec une composition similaire à celle du métal de base . lorsque des grades standard de fils de soudage manquent, les bandes étroites peuvent être coupées du métal de base en tant que substituts ., le fil de soudage plus commun est un excellent fil Résistance . Afin d'affiner les grains de couture et d'améliorer la résistance aux fissures et les propriétés mécaniques de la soudure, une petite quantité d'éléments d'alliage tels que Ti, V et Zr sont généralement ajoutés au fil en tant que modificateurs .
Voici les problèmes auxquels il faut faire attention lors de la sélection des fils de soudage en alliage en aluminium:
1) Sensibilité à la fissure du joint de soudure . Le facteur direct affectant la sensibilité aux fissures est la correspondance du métal de base et du fil de soudage . Sélection de la soudure avec une température de fusion plus faible que le matériau parent 0 . 6%, le même alliage est sélectionné comme la soudure et la sensibilité à la fissure est très grande.
Cependant, le fil de soudage ER4043 avec une teneur en silicium de 5% a une température de fusion plus basse que l'alliage 6061 et a une plasticité plus élevée pendant le processus de refroidissement, de sorte que la résistance à la fissure est bonne . En outre, la soudure de soudure évite la combinaison de magnésium et de cuivre, car al-MG-Cu a une sensibilité à la fissure élevée .}}, car al-MG-CU a une sensibilité à la fissure élevée .}}.
2) les propriétés mécaniques des articulations soudées . L'aluminium pur industriel a la plus faible résistance, les alliages d'aluminium 4000 de la série 4000 sont au milieu, et les alliages en aluminium de la série 5000 ont la plus haute résistance {{4} che Traitement après le soudage, le fil de soudage contenant du silicium doit être évité .
3) les performances des joints soudés . Le choix du métal de remplissage dépend non seulement de la composition du métal parent, mais également de la géométrie de l'articulation, des exigences de résistance à la corrosion en fonctionnement et des exigences d'apparence des pièces soudées ., par exemple, un récipient soudé pour la mise en œuvre d'un alliage à la pureté à haute purée nécessitant un alliage à la pertinence élevée dans l'ordre dans l'ordre de l'ordre de le conceneur à un concevoir à la bonneté résistance ou empêcher la contamination par le produit stocké . dans ce cas, la pureté du métal de remplissage doit être au moins équivalent à celle du métal parent .