Feuille d'aluminium anodisée

Profil de l'entreprise
 

Qinghai Shuanglin Jiate Metal Technology Co., Ltd. a été créée en septembre 1997. Zhejiang Shuanglin Jiate Metal Technology est un fabricant professionnel chinois de tôles d'aluminium, de bandes d'aluminium, de feuilles d'aluminium, de cercles d'aluminium, de plaques d'aluminium, de bobines d'aluminium, de disques en aluminium et de tubes en aluminium. Produire des produits en aluminium de première qualité comme notre tâche, avoir la bonne foi comme conviction, offrir un service à haute efficacité comme norme, nous, Jiate Metal, continuerons toujours à servir nos clients du monde entier.
Nous avons des usines de coulée continue, de laminage à chaud et de roJinding à froid. Le groupe industriel de l'aluminium comprend la recherche et le développement, la conception, la fabrication et l'exportation de l'aluminium, avec la contribution du groupe international Hong Kong Jinding. Nous possédons une ligne de production de laminage à chaud d'une largeur de 2500 mm, deux laminoirs à froid d'une largeur de 1800 mm, un laminoir brut de feuille d'une largeur de 1650 mm, un laminoir de finition de feuille de 1600 mm, 8x20T recuit, une machine nivelée par tension, une machine de découpe et un équipement propre. Nos principaux produits comprennent la tôle d'aluminium, la bobine d'aluminium, la bande d'aluminium, le papier d'aluminium et le processus de revêtement associé, le profilé en aluminium pour l'industrie, la bande d'aluminium pour les câbles et les conduites d'eau, le stock d'ailettes, la feuille de décoration, le cercle en aluminium pour les ustensiles de cuisine. Nous disposons de deux laminoirs à grande échelle d'une largeur de 2 500 mm et de machines associées. Nous adoptons une technique de pointe internationale pour produire des produits en aluminium, ce qui peut garantir notre qualité.

 

Pourquoi nous choisir?

Haute qualité

Nos produits sont fabriqués ou exécutés selon des normes très élevées, en utilisant les meilleurs matériaux et procédés de fabrication.

Longue garantie

La garantie à long terme est conçue pour donner aux consommateurs une plus grande confiance dans la validité de leurs achats et services.

Equipe professionelle

Notre équipe de professionnels collabore et communique efficacement les uns avec les autres et s'engage à fournir des résultats de haute qualité. Ils sont capables de relever des défis et des projets complexes qui nécessitent leur expertise et leur expérience spécialisées.

Une expérience riche

Dédié à un contrôle de qualité strict et à un service client attentif, notre personnel expérimenté est toujours disponible pour discuter de vos besoins et assurer l’entière satisfaction du client.

 

 

  • Plaque en aluminium anodisé
    Alliage d'aluminium : 1100/1050/1070/1060/3003/5052/5005Température : H24/H26
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L'anodisation est un processus électrochimique qui convertit la surface métallique en une finition d'oxyde anodique. L'aluminium anodisé est résistant à la corrosion et à l'abrasion. De plus, l’aluminium anodisé ne se décolore pas, ne s’écaille pas, ne s’écaille pas et ne s’écaille pas. Il est également résistant aux empreintes digitales. L'aluminium anodisé est solide et durable, parfois même plus que les métaux comme l'acier inoxydable et le cuivre.

 

Qu'est-ce que la feuille d'aluminium anodisée

 

 

L'anodisation elle-même est un processus électrochimique respectueux de l'environnement qui convertit la surface métallique en aluminium en oxyde d'aluminium poreux, formant ainsi un produit final dont la finition est beaucoup plus durable et résistante aux intempéries qu'auparavant. Naturellement, cela est souhaitable pour de nombreuses applications différentes, en particulier celles en extérieur ou fréquemment exposées à des conditions météorologiques plus rigoureuses.

 

 
Avantages de la feuille d'aluminium anodisée
 
01/

Bonne aptitude au traitement
La plaque d'aluminium anodisé possède de fortes propriétés décoratives et une dureté modérée. Il peut être facilement plié et soumis à un estampage continu à grande vitesse, ce qui facilite sa transformation directe en produits sans traitements de surface complexes, raccourcissant considérablement le cycle de production et réduisant les coûts de production.

02/

Bonne résistance aux intempéries
La plaque d'aluminium anodisée avec un film d'oxyde d'épaisseur standard (3 μm) ne se décolorera pas, ne se corrodera pas, ne s'oxydera pas et ne rouillera pas pendant une longue période lorsqu'elle est utilisée à l'intérieur. La plaque d'aluminium anodisée avec film d'oxyde épaissi (10 μm) peut être utilisée à l'extérieur et ne se décolorera pas après une exposition prolongée au soleil.

03/

Forte sensation métallique
La dureté de surface de la feuille d'aluminium anodisé est élevée, atteignant le niveau d'une pierre précieuse et présentant une bonne résistance aux rayures. La surface n'est pas recouverte de peinture, conservant la couleur métallique de la plaque d'aluminium, soulignant la sensation métallique moderne et améliorant la qualité du produit et sa valeur ajoutée.

04/

Forte applicabilité
La tôle d'aluminium anodisée est d'un large éventail d'utilisations comme les plafonds en aluminium métallique, les panneaux en aluminium pour murs-rideaux, les panneaux aluminium-plastique, les panneaux ignifuges, les panneaux en aluminium nid d'abeille, les placages en aluminium, les panneaux d'appareils électriques, les panneaux d'armoires, les panneaux de meubles, etc.

05/

Haute résistance au feu
Il est sans peinture ni aucune substance chimique en surface. Et il ne brûle pas à 600 degrés Celsius, ne produit pas de gaz toxiques et répond aux exigences de protection contre les incendies et de protection de l'environnement.

06/

Forte résistance aux taches
Il ne laisse aucune empreinte digitale ni tache, est facile à nettoyer et ne produit pas de taches de corrosion.

 

Pre-anodized Aluminum Plate

 

Comprenons maintenant les avantages de l'anodisation des feuilles d'aluminium

Le principal avantage de l’anodisation des tôles d’aluminium est qu’elle améliore leur durabilité et leur résistance à l’usure. Même s'il n'offre pas une protection permanente contre les intempéries, vous n'aurez pas à supporter des coûts d'entretien exagérés. Cependant, vous remarquerez que les surfaces anodisées ont tendance à absorber assez facilement la saleté et les taches, mais elles sont faciles à nettoyer à l'aide d'un morceau de tissu ou de laine. Mieux encore, vous pouvez le faire avec un détergent doux et la surface sera comme neuve.
Les surfaces anodisées peuvent durer jusqu'à 20 ans avant de montrer le moindre signe d'usure. C’est bien mieux que les peintures organiques qui se décollent dès qu’elles entrent en contact avec des substances pointues et grattantes. Étant donné que les surfaces anodisées sont beaucoup plus dures que les surfaces enduites de poudre, elles sont idéales pour les zones à fort trafic ou même pour l'utilisation d'équipements lourds où des contacts sont susceptibles de se produire. La surface ne sera pas facilement endommagée par contact, même lorsqu'elle est exposée à des produits chimiques agressifs.

 

Application de feuille d'aluminium anodisée
 

Architecture
En raison de leur durabilité, de leur résistance à la corrosion et de leur attrait, les tôles d'aluminium anodisées sont souvent utilisées dans les applications architecturales. Ils sont largement utilisés dans la construction de façades de bâtiments, de cadres de fenêtres et de systèmes de toiture. Les feuilles d'aluminium anodisées peuvent également être trouvées dans des applications de décoration intérieure telles que des panneaux muraux et des plafonds.
Meubles électroménagers
Les feuilles d'aluminium anodisées sont des panneaux ornementaux populaires dans les industries du meuble et de l'électroménager. Ce type de tôle d'aluminium a un très bon impact décoratif et peut être utilisé comme panneau extérieur de produits tels que des étagères, des conduits d'air de réfrigérateur, des radiateurs, etc.
Signalisation
En raison de sa durabilité, de sa résistance aux intempéries et de sa diversité de couleurs et de finitions, la tôle d'aluminium anodisée est souvent utilisée dans les applications de signalisation. La signalisation extérieure, telle que les panneaux d'affichage, les panneaux directionnels et la signalétique de vente au détail, les utilise fréquemment.
Transport
En raison de leur légèreté et de leur résistance à la corrosion, les tôles d'aluminium anodisées sont utilisées dans les applications de transport. Dans le secteur aérospatial, ils sont largement utilisés dans les composants des avions tels que les ailes et les panneaux du fuselage. Dans l'industrie automobile, les feuilles d'aluminium anodisé sont utilisées pour les panneaux de carrosserie, les roues et les garnitures.
Marin
Les tôles d'aluminium anodisées étant très résistantes à la corrosion causée par l'eau de mer et d'autres conditions environnementales, elles sont parfaites pour les applications marines. Ils sont largement utilisés dans la construction de coques, de mâts et d’autres composants nautiques.

Électronique
Les feuilles d'aluminium anodisées sont utilisées dans les applications électroniques pour leur conductivité électrique et leur durabilité. Ils sont couramment utilisés dans les boîtiers électroniques, les dissipateurs thermiques et d'autres composants.
Préparation des aliments
Les tôles d'aluminium anodisées sont utilisées dans l'industrie agroalimentaire pour leurs propriétés hygiéniques et leur facilité de nettoyage. Ils sont couramment utilisés dans les équipements de transformation des aliments tels que les bandes transporteuses, les planches à découper et les étagères de stockage.

Médical et pharmaceutique
Les tôles d'aluminium anodisées sont également utilisées dans les industries médicales et pharmaceutiques en raison de leurs propriétés hygiéniques et de leur capacité à résister aux processus de stérilisation. Ils sont couramment utilisés dans les équipements médicaux tels que les instruments chirurgicaux et les emballages pharmaceutiques.
Des sports
Les feuilles d'aluminium anodisé sont utilisées dans les applications sportives et récréatives en raison de leur légèreté et de leur durabilité. Ils sont couramment utilisés pour fabriquer des vélos, des clubs de golf et du matériel de camping.

 

 

Quel est le but de l'anodisation des feuilles d'aluminium

Le but de l’anodisation de l’aluminium est d’augmenter sa résistance à l’usure et à la corrosion. L'aluminium est un métal populaire pour la fabrication de produits allant des ustensiles de cuisine aux pièces automobiles, car il est solide tout en restant léger. Cependant, l’aluminium est également très sensible à la corrosion et à l’usure lorsque le potentiel corrosif de l’environnement augmente, comme l’exposition à l’eau de mer et à d’autres conditions extrêmes. Pour éviter cela, les fabricants anodisent souvent le métal, ce qui crée une fine couche d'oxyde qui le protège de la corrosion et de l'usure. L'aluminium anodisé est également souvent utilisé pour ses propriétés esthétiques, car le processus d'anodisation peut produire une variété de couleurs.

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Anodized Aluminum Plate

 

Processus de feuille d'aluminium anodisé

Avant que l'aluminium puisse être anodisé, il doit être nettoyé et gravé pour éliminer toute saleté, liquide de coupe ou graisse. Le nettoyage général est généralement effectué à l’aide d’un dégraissant puissant suivi d’un rinçage soigneux.
Les pièces doivent être gravées ou avivées. Ce processus élimine toute couche d'oxyde naturellement formée et crée une surface propre et uniforme à laquelle la couche d'oxyde anodisée peut adhérer. Après gravure, les pièces sont rincées, puis placées dans une solution neutralisante pour éliminer tout résidu potentiel de l'étape de gravure, puis rincées à nouveau.
À la fin du processus, une couche anodique se formera et sera chimiquement liée à l’aluminium de base. Une fois l’épaisseur requise atteinte, les pièces sont rincées et peuvent ensuite être colorées.
La coloration de l'aluminium anodisé fonctionne en permettant aux sels métalliques ou aux composés chimiques qui produiront des nuances spécifiques de pénétrer dans les pores produits pendant le processus d'anodisation. Après coloration, les pores doivent être scellés pour une performance optimale. Le scellement peut être effectué avec l’un des processus ci-dessous :
Hydratation :L'eau chaude ou la vapeur provoque l'hydratation de la couche d'oxyde, ce qui provoque son expansion. L'expansion de la couche d'oxyde ferme les pores.
Imprégnation:Les pièces sont immergées dans un réservoir contenant de l'eau déminéralisée et des sels minéraux qui se déposent dans les pores et réagissent chimiquement avec eux, provoquant la fermeture des pores.

 

Quels sont les types de processus d'anodisation pour les feuilles d'aluminium
 

Type 1 - Anodisation à l'acide chromique
Ce processus utilise l'acide chromique comme électrolyte et produit le revêtement le plus fin de toutes les méthodes, 2,5 μ (0,0001 po). Malgré l'épaisseur réduite, ce procédé produit une résistance à la corrosion comparable aux deux autres procédés. Le revêtement produit a tendance à être plus foncé et n’accepte pas aussi bien la couleur en raison de son épaisseur réduite et de sa porosité réduite.

 

Type 2 - Anodisation à l'acide sulfurique
Ce processus utilise de l’acide sulfurique dilué comme électrolyte. C'est la technique la plus couramment utilisée. L'épaisseur du revêtement varie de 5,1 à 30,5 μ (.0002-.0012 po). Une spécification industrielle courante que Xometry et de nombreux autres fabricants suivent est MIL-A-8625 Type II, Classe 1 (non teint) ou Classe 2 (teinté). Ce revêtement est plus dur que celui produit par anodisation à l’acide chromique. Les pièces anodisées à l'aide du procédé de type II peuvent facilement être colorées avec divers colorants. Cependant, il convient de noter que les couleurs ne peuvent généralement pas être assorties à des couleurs Pantone ou RAL spécifiques en raison de la variabilité du processus. L'acide sulfurique est un électrolyte relativement peu coûteux par rapport à l'acide chromique.

 

Type 3 - Anodisation dure
Ce processus utilise de l'acide sulfurique comme électrolyte mais est utilisé pour produire des revêtements beaucoup plus épais que l'anodisation de type II - généralement de 12,7 à 50,8 μ (0,0005 à 0,002 po) en raison d'un tension plus élevée, temps d'immersion dans le bain plus long et température du bain plus basse. Ce revêtement est plus dur que l’acier à outils et est utilisé là où des niveaux élevés de résistance à l’usure sont requis. Bien que non pigmentée, une finition anodisée dure et transparente assombrit la surface de la pièce en raison de l'épaisseur plus élevée du revêtement par rapport à l'anodisation standard. En fonction de divers facteurs, la couleur naturelle peut varier du gris clair au gris plus foncé ou au brun.

 

Comment entretenir une feuille d'aluminium anodisée
 

Conseils d'entretien régulier

Dépoussiérage :La poussière et la saleté peuvent s'accumuler sur la surface de l'aluminium et lui donner une mauvaise apparence. Pour éviter que des particules ne rayent la surface anodisée, vous devez l'essuyer régulièrement avec un chiffon doux ou un plumeau.
Nettoyage doux :Pour un nettoyage régulier, utilisez un savon doux ou un détergent dilué dans de l'eau. Appliquez la solution avec un chiffon doux ou une éponge. Évitez d'utiliser des matériaux durs tels que de la laine d'acier ou des tampons à récurer car ils pourraient endommager la finition anodisée.
Évitez les produits chimiques nocifs :Les produits chimiques agressifs et les nettoyants acides peuvent endommager le revêtement anodisé. Il est préférable d’utiliser des produits de nettoyage au pH neutre ou doux pour conserver la qualité de la surface.

Étapes de nettoyage en profondeur

Préparez le support :Avant un nettoyage en profondeur, éliminez toute saleté en rinçant la surface avec de l'eau ou en l'essuyant doucement.
Solution de nettoyage :Préparez une solution de nettoyage en mélangeant de l'eau tiède avec un détergent doux. Évitez les produits chimiques agressifs et les nettoyants à base d’ammoniaque.
Nettoyage en douceur :Trempez un chiffon doux ou une éponge dans la solution de nettoyage et frottez doucement la surface. Pour les taches tenaces, utilisez une brosse en nylon à poils doux pour éviter de rayer le revêtement anodisé.
Rincer:Rincez soigneusement la feuille d'aluminium avec de l'eau propre pour éliminer toute solution de nettoyage restante.
Séchage:Séchez la surface avec un chiffon propre et non pelucheux. Évitez le séchage à l'air pour éviter les taches d'eau.

Conseils supplémentaires

Évitez les hautes pressions :Les nettoyeurs haute pression peuvent endommager la couche anodisée. Si nécessaire, utilisez un réglage de basse pression et maintenez une distance de sécurité par rapport à la surface.
Évitez les objets pointus :Évitez les rayures en éloignant les objets pointus ou abrasifs de la surface en aluminium.
Inspection périodique:Inspectez régulièrement les panneaux anodisés pour détecter tout signe de dommage tel que des rayures, des bosses ou des éclats. Réglez ces problèmes rapidement pour éviter une détérioration supplémentaire.

 

Certifications

 

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Notre usine

 

Nos principaux produits comprennent la tôle d'aluminium, la bobine d'aluminium, la bande d'aluminium, le papier d'aluminium et le processus de revêtement associé, le profilé en aluminium pour l'industrie, la bande d'aluminium pour les câbles et les conduites d'eau, le stock d'ailettes, la feuille de décoration, le cercle en aluminium pour les ustensiles de cuisine. Nous disposons de deux laminoirs à grande échelle d'une largeur de 2 500 mm et de machines associées. Nous adoptons une technique de pointe internationale pour produire des produits en aluminium, ce qui peut garantir notre qualité.

 

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FAQ

 

Q : Quelle est la différence entre l’aluminium anodisé et l’aluminium ordinaire ?

R : L’aluminium anodisé est moins réactif, plus facile à teindre et offre une résistance exceptionnelle à la corrosion. L’aluminium non anodisé, en revanche, est beaucoup plus sensible aux contaminants environnementaux et à la pourriture avec le temps.

Q : Quel est le but principal de l’anodisation de l’aluminium ?

R : La principale raison de l'anodisation est de protéger l'aluminium. Grâce à ce procédé, la résistance à la corrosion augmente et le matériau conserve son aspect plus longtemps. L'anodisation crée une couche dure et résistante à l'usure qui protège correctement l'aluminium sous-jacent.

Q : L’aluminium anodisé est-il meilleur ?

R : L’aluminium anodisé a une surface plus élevée que l’aluminium non fini et, par conséquent, il est plus efficace pour libérer sa chaleur. Cette conductivité thermique améliorée, ou dissipation thermique, résulte d'un transfert de chaleur par convection amélioré et d'une émissivité améliorée.

Q : Combien de temps dure l’aluminium anodisé ?

R : L’anodisation fournit une fine couche d’oxyde d’aluminium qui se détériorera avec le temps. En fonction de l'épaisseur et de la qualité de l'anodisation, la surface devrait durer 10-20 ans.

Q : L'anodisation prévient-elle la rouille ?

R : La couche de protection anodisée résiste à la corrosion et minimise l’impact des forces contondantes et des rayures. L’acier inoxydable est un autre métal fabriqué pour durer plus longtemps.

Q : Quel est le meilleur nettoyant pour l’aluminium anodisé ?

R : Des produits savonneux avec un pH de 6-8 doivent être utilisés pour le nettoyage régulier de l'aluminium anodisé. Ici cependant, il est important de s’assurer que les produits utilisés ne contiennent pas de chlore. Une solution de chlorure d'ammonium plus faible peut être utilisée avec prudence.

Q : Combien de temps l’aluminium anodisé dure-t-il à l’extérieur ?

R : Il existe une variété de tests qui peuvent être utilisés pour déterminer cela. Vous devez être conscient que toutes les pièces anodisées de couleur se décolorent, mais si le processus est optimisé, vous pouvez vous attendre à des années, voire des décennies, d'exposition en extérieur avec une perte de couleur minimale.

Q : Quelle est la différence entre l’aluminium et l’aluminium anodisé ?

R : La principale différence entre l'aluminium et l'aluminium anodisé est que l'aluminium anodisé est recouvert d'un revêtement d'oxyde protecteur qui le rend plus résistant à la corrosion et à l'usure. L'aluminium anodisé est également moins susceptible de se rayer ou de s'abraser, ce qui en fait un bon choix pour les applications où la durabilité est importante.

Q : L’aluminium anodisé est-il bon ?

R : L'aluminium anodisé fini possède une couche d'oxyde parfaitement formée et scientifiquement contrôlée qui est solide et durable. Le résultat est extrêmement dur et ne s'écaillera pas et ne pèlera pas, et la couleur ajoutée par la teinture lors des étapes finales de scellement ne s'estompera pas. Contrairement à d’autres métaux, il n’est pas sensible à la rouille.

Q : Puis-je laver l’aluminium anodisé ?

R : Assurez-vous de choisir un nettoyant neutre : les nettoyants acides et alcalins peuvent réagir chimiquement avec le revêtement en aluminium anodisé et causer des dommages. Tant que le pH est compris entre 6 et 8, un savon à vaisselle ou un détergent doux fonctionnera mieux. Si le nettoyage avec une éponge ou un chiffon ne fonctionne pas, vous devrez peut-être utiliser un abrasif doux.

Q : L’aluminium anodisé peut-il être brillant ?

R : L’aluminium anodisé est populaire dans l’architecture et les produits de consommation, en grande partie en raison de son apparence élégante. Le revêtement en aluminium anodisé crée une finition métallique brillante qui donne aux pièces traitées un aspect plus professionnel et de haute qualité.

Q : Que se passe-t-il lorsque vous anodisez de l'aluminium ?

R : L'aluminium anodisé crée une surface trois fois plus dure que l'aluminium standard et ne s'écaille pas, ne s'écaille pas et ne s'écaille pas, même lorsqu'il est traité pour ajouter de la couleur. Étant donné que le processus d'anodisation est une oxydation contrôlée de l'aluminium, le produit ne rouillera jamais, ne se patinera pas et ne résistera pas aux intempéries.

Q : Quel est le type d’anodisation le plus courant sur l’aluminium ?

R : L’anodisation à l’acide sulfurique est le procédé d’anodisation de l’aluminium le plus fréquemment utilisé. Il produit des revêtements jusqu'à 25 μm pour les revêtements conventionnels et jusqu'à 100 μm pour les revêtements durs. Les revêtements conventionnels sont avant tout décoratifs ou protecteurs.

Q : Quelle est la méthode d’anodisation de l’aluminium ?

R : Dans un endroit bien ventilé, connectez votre aluminium à une source d'alimentation et placez-le dans une cuve contenant un mélange 1:1 d'eau distillée et d'acide de batterie. Mettez votre aluminium sous tension pendant 45 minutes, puis retirez-le de la baignoire. Placez ensuite le métal anodisé dans un bain de teinture chaud pendant 15 minutes pour le teindre.

Q : L’aluminium anodisé est-il bon pour une utilisation extérieure ?

R : L'aluminium anodisé est utilisé dans les applications architecturales externes depuis les années 1930. Certains bâtiments survivants ont aujourd'hui plus de 70 ans et l'aluminium anodisé est encore en bon état. Un exemple bien connu est le bâtiment Montecatini à Milan, achevé en 1938.

Q : L’aluminium anodisé est-il antirouille ?

R : Ni l’aluminium standard ni l’aluminium anodisé ne peuvent rouiller. Cependant, ils peuvent toujours se corroder lorsqu’ils sont exposés à l’humidité, à l’air, au sel ou à d’autres composés ou éléments inhibiteurs de corrosion. Mais l’aluminium anodisé est moins susceptible de se corroder que l’aluminium standard car il possède une couche d’oxyde plus épaisse.

Q : Combien de temps l’aluminium anodisé dure-t-il à l’extérieur ?

R : L’anodisation fournit une fine couche d’oxyde d’aluminium qui se détériorera avec le temps. En fonction de l'épaisseur et de la qualité de l'anodisation, la surface devrait durer 10-20 ans.

Q : L’aluminium anodisé est-il permanent ?

R : L'anodisation modifie chimiquement la surface de l'aluminium, contrairement à la peinture ou au placage, de sorte que la couche protectrice est permanente : une finition anodisée ne s'écaille pas, ne s'écaille pas et ne rouille pas avec le temps.

Q : De quoi est fait l’aluminium anodisé ?

R : La structure de l'oxyde anodique provient du substrat en aluminium et est entièrement composée d'oxyde d'aluminium. Cet oxyde d'aluminium n'est pas appliqué sur la surface comme la peinture ou le placage, mais est entièrement intégré au substrat en aluminium sous-jacent, de sorte qu'il ne peut pas s'écailler ou se décoller.

Q : Quel est le revêtement sur l’aluminium anodisé ?

R : L'anodisation de l'aluminium est un processus de finition qui produit un revêtement d'oxyde d'aluminium résistant à l'usure et à la corrosion sur la surface des pièces en aluminium. Ce revêtement peut être coloré après anodisation pour une finition décorative.

Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de tôles d’aluminium anodisées en Chine. Notre usine propose des tôles d'aluminium anodisées de haute qualité fabriquées en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue à nous contacter pour un service de vente en gros.